一、厚壁鋼管現(xiàn)貨環(huán)形爐加熱系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型,通過數(shù)學(xué)模型控制環(huán)形爐的加熱制度,確保管坯加熱質(zhì)最;
二、CARTA系統(tǒng)控制張力減徑機(jī)、穿孔機(jī)的主要工藝參數(shù),張力減徑配有CEC頭尾控制系統(tǒng),可以有效控韶張力減徑過程中的鋼管頭尾增厚,降低厚壁鋼管現(xiàn)貨切頭切尾損失;
三、在系統(tǒng)中可以進(jìn)行軋制工其的設(shè)計(jì)及相關(guān)暇工具管理;
四、連軋厚壁鋼管現(xiàn)貨機(jī)數(shù)學(xué)模型控制連軋管機(jī)的主要工藝及調(diào)整參數(shù);
五、在下具間備有連軋輥校準(zhǔn)臺,下以對連軋輥的孔型加工及裝配進(jìn)行校準(zhǔn),并將檢測的偏差數(shù)據(jù)傳送至連軋厚壁鋼管現(xiàn)貨機(jī)組.以實(shí)現(xiàn)軋制參數(shù)的相工調(diào)整;
六、激光測厚系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)過程產(chǎn)品幾何尺寸的淵量,并將相關(guān)數(shù)據(jù)加以分析,以圖形化的方式顯i于操作終端,為軋制參數(shù)的調(diào)l提供指Wt。