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　　一、厚壁鋼管成型

　　目前，厚壁鋼管成型可分為兩大類:

　　1.直接成型簡(jiǎn)稱直成方，它是把帶材分步直接彎曲角部整形后焊接定徑而成。

　　2.圓變方，它是把鋼帶成圓并焊接后，再進(jìn)行變形成厚壁鋼管，簡(jiǎn)稱圓變方。

　　二、厚壁鋼管成型方法及特點(diǎn)分析

　　1.直成方

　　直成方的孔型分兩大類:第一類是專用孔型，即定身最做，此法成型方式有:定點(diǎn)變徑法、變點(diǎn)定徑法、定徑彎折點(diǎn)外移法、定徑彎折點(diǎn)內(nèi)外移動(dòng)法。第二類是通用孔型，目前國(guó)內(nèi)大部分生產(chǎn)企業(yè)都用此孔型。通用孔型說(shuō)白了也就是專用孔型成型方式的第三、第四種的組合產(chǎn)物。在此孔型中，折彎處的上輥有一個(gè)固定圓角，不同帶厚都用同一個(gè)上輥來(lái)解決，實(shí)際上是采用了一種模糊技術(shù)來(lái)處理問(wèn)題，此技術(shù)節(jié)約了大量的軋輥，所以生產(chǎn)廠家大都希望采用此孔型。

　　2.圓變方

　　圓變方的成型方式大體上有兩種:第一、箱式孔型變形.箱式孔型變形是母管經(jīng)過(guò)一般最少為四架平輥和三架立輥或更多道次的平輥立輥交替作用在母管上進(jìn)行變形，可簡(jiǎn)單地描述為:平輥上下擠壓簡(jiǎn)稱“壓扁”:立輥?zhàn)笥覕D壓簡(jiǎn)稱“擠高”。母管在“壓扁”“擠高”的若干個(gè)過(guò)程中逐漸接近型材形狀，最后變形成所需型材。第二、四輥式變形。四輥式變形即四個(gè)輥片在同一平面內(nèi)組成一個(gè)孔型，母管從孔型中穿過(guò)，類似于拉拔變形，但它把拉拔固定模變成了分體的滾動(dòng)模。

　　三、厚壁鋼管成型質(zhì)量的分析

　　1.直成方成型時(shí)，角部彎曲相對(duì)于帶鋼中性層而言，內(nèi)角受壓，外角受拉，直成方時(shí)不論你采用何種方法成型，角部受力的結(jié)果為:外部拉伸帶鋼減薄，從物理現(xiàn)象看，金屬晶格發(fā)生變化產(chǎn)生冷作硬化，尤其是通用孔型帶材較硬時(shí)角部有可能出現(xiàn)斷裂。另外直成方的尺寸精度大部分要靠定徑來(lái)解決:其一，增大了設(shè)備負(fù)荷:其二，鋼帶也產(chǎn)生部分冷作硬化，影響了型材的內(nèi)在質(zhì)量。

　　2.圓變方成型時(shí)，母管在孔型中受壓變形而成。其孔型設(shè)計(jì)考慮了母材的彈性極限，即壓力絕不能超過(guò)彈性極限，超過(guò)彈性極限時(shí)，母材就要“失穩(wěn)”造成廢品的產(chǎn)生?？梢?jiàn)圓變方成型沒(méi)有改變帶材的物理現(xiàn)象。另外圓變方的形狀及尺寸精度有孔型加可調(diào)性作保障，所以其形狀尺寸精度較高。再者，由于圓變方變形是在受壓的情況下進(jìn)行，其角部厚度不但沒(méi)減薄反而有增加的趨勢(shì)，相對(duì)于直成方來(lái)說(shuō)同等帶厚同樣規(guī)格的型材其抗載能力顯著提高。