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　　厚壁鋼管造成劃道和擦破的關(guān)鍵緣故是：在管料上面有內(nèi)劃道，在拔制時無法清除，厚壁鋼管上殘余著鋅灰，磨具粘鋼，磨具抗壓強度和硬度不足或不勻，磨具出現(xiàn)破裂和損壞，高鉻合金錘頭銜接一部分的銳利梭角損害了磨具等。為了更好地避免造成劃道和擦破應(yīng)當提升拔制前各提前準備工藝流程的品質(zhì)和應(yīng)用抗壓強度及強度高、光滑度好的磨具。

　　1、無縫管冷軋溫度的影響。冷軋溫度高、冷軋工作壓力小和頂邊損壞小，進而內(nèi)直道缺點也降低。但冷軋溫度太高，頂邊表層非常容易燒融而粘金屬材料和白鐵皮，促進內(nèi)直道缺點提升。一般無縫管冷軋溫度在1050℃上下為好。

　　2、形變量的影響。一般形變量大，內(nèi)直道缺點增加。當總拓寬指數(shù)一定時，增加第一道次拓寬指數(shù)，減少第二道拓寬指數(shù)，能夠 減少內(nèi)直道缺點。因而，第二道形變能夠 清除第一道形變時造成的內(nèi)直道;但在輥縫處的直道不可以清除，由于在這兒頂邊不和金屬材料觸碰。

　　3、潤滑液的影響。為了更好地減少無縫管與頂邊中間的摩擦阻力，在送進軋管機以前向毛管中撒進潤滑液，能夠 減少無縫管內(nèi)直道缺點。當無需潤滑液時，缺點的總數(shù)和深層都是會提升。

　　4、頂邊的樣子。應(yīng)用球型頂邊可減少內(nèi)直道缺點，這是由于球頂邊生產(chǎn)加工面多，減壁區(qū)窄，冷軋力度不大，頂頭頂不容易粘金屬材料和白鐵皮。

　　5、冷軋的無縫管鋼材牌號。形變抵抗力高的鋼材牌號，因為冷軋壓力太大，易導(dǎo)致內(nèi)直道缺點。

　　6、頂邊的表層情況。關(guān)鍵決策于熱處理工藝，頂邊表層需有一定的強度和無裂紋。