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　　16mn厚壁鋼管在冷拉后，因為晶體被擠扁、變長，晶格常數(shù)歪扭、晶體粉碎，使金屬材料的塑性變形減少、抗壓強(qiáng)度和強(qiáng)度提高，把這類狀況稱為冷作硬化。冷作硬化具備十分關(guān)鍵的現(xiàn)實意義，它是加強(qiáng)金屬材料提升 抗壓強(qiáng)度的方式之一，對純金屬材料及其不能用熱處理工藝方式加強(qiáng)的金屬材料淶說特別是在關(guān)鍵。比如坦克履帶、礦石破碎機(jī)鄂板往往具備高耐磨性能，冷彈黃在生產(chǎn)后往往能具備高彈力，冷拉不銹鋼板材往往具備高韌性等，全是冷作硬化的結(jié)果。

　　16mn厚壁鋼管強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度較高，塑性變形和延展性較低，具備一定的淬硬趨向，在大厚鋼板和制冷速率過快的狀況下焊接，歸屬于熱扎及淬火鋼，這種鋼的16mn厚壁鋼管非常容易發(fā)生冷裂痕;在選用大加工工藝主要參數(shù)焊接時，因為線動能過大，易造成 焊接造成熱裂痕、出氣孔或在熱影響區(qū)造成內(nèi)應(yīng)力裂痕。以16mn厚壁鋼管大中型工字形梁為焊接目標(biāo)，科學(xué)研究了這種原材料的電弧焊使用性能及焊接的物理性能。

　　16mn厚壁鋼管構(gòu)造為大中型工字形梁，拼裝后的全長為5000Mm。焊接前消除焊接件焊縫面以及正反面兩邊20毫米范疇內(nèi)的油、銹以及他廢棄物，至外露金屬質(zhì)感。用電弧焊接開展焊接，焊接間隔為150mm，每條點(diǎn)焊接長為20毫米，焊接后開展打磨拋光，以降低裂痕源。

　　此外，由于16mn厚壁鋼管在冷拉全過程中硬底化到一定水平就不可以再再次生產(chǎn)加工，因此在一定標(biāo)準(zhǔn)下不至于因形變而產(chǎn)生破裂。冷作硬化提升 了形變抵抗力，給16mn厚壁鋼管的再次生產(chǎn)加工產(chǎn)生艱難。為了更好地清除冷作硬化務(wù)必在生產(chǎn)過程中開展專業(yè)的熱處理工藝，16mn厚壁鋼管經(jīng)加工硬化變軟以后才可以再次開展生產(chǎn)加工。