①鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫厚壁無縫鋼管性能最主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數和厚壁無縫鋼管熱處理工藝參數的主要依據。
a. 合金元素:有意加入,根據用途
b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當控制
c. 有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O)
爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。
②厚壁無縫鋼管幾何尺寸精度和外形
a. 厚壁無縫鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm
Di:名義外徑mm
b. 厚壁無縫鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上最大或最小壁厚
Si:名義壁厚mm
C.厚壁無縫鋼管橢圓度:表示厚壁無縫鋼管的不圓程度。
d. 厚壁無縫鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差
e. 厚壁無縫鋼管彎曲度:表示厚壁無縫鋼管的彎度:每米厚壁無縫鋼管長度的彎曲度、厚壁無縫鋼管全長的彎曲度
f. 厚壁無縫鋼管端面切斜度:表示厚壁無縫鋼管端面與厚壁無縫鋼管橫截面的傾斜程度
g. 厚壁無縫鋼管端面坡口角度和鈍邊
5.厚壁無縫鋼管表面質量:表面光潔要求
a. 危險性缺陷:裂紋、內折、外折、軋破、離層、結疤、拉凹、凸包等。
b. 一般性缺陷:麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內、外直道、輥印等。
產生原因:
① 由于管坯的表面缺陷或內部缺陷所帶來的。
?、?生產過程中產生的,如軋制工藝參數設計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設計及調整不合理。
③ 管坯(厚壁無縫鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當,變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產生過大的殘余應力,那么也有可能導致厚壁無縫鋼管產生表面裂紋。
6.厚壁無縫鋼管理化性能:常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。厚壁無縫鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分,組織結構和鋼的純凈度以及厚壁無縫鋼管的熱處理方式等。
7.厚壁無縫鋼管工藝性能:壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。
8.厚壁無縫鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、高倍組織(微觀) M、B、P、F、A、S
9.厚壁無縫鋼管特殊要求:合同附件、技術協(xié)議。